Struktur av automatisk fyllingsmaskin

Dec 14, 2024 Legg igjen en beskjed

Hovedstrukturen til den automatiske fyllingsmaskinen inkluderer følgende deler:

Fylling av forsyningssystem: Dette er kjernedelen av fyllingsmaskinen, som er ansvarlig for å levere fyllingen til deigformingsområdet jevnt og stabilt. Den er vanligvis sammensatt av en hopper, en leveringspumpe og et fyllingsrør. Hopper brukes til å lagre fyllingen, og leveringspumpen trekker ut fyllingen fra hopper med mekanisk kraft og leverer den nøyaktig til det angitte stedet gjennom fyllingsrøret.

Deigformingssystem: Dette systemet er ansvarlig for å lage ensartet deig fra råvarer som mel. Den inkluderer komponenter som en deigblander, en deigpresser og en formende form. Deigmikseren blander seg og rører råvarene i en jevn deig, deigpresseren trykker deigen til en jevn tynn deig, og til slutt kuttes deigen og støpt til en spesifikk form gjennom den formende formen.

Overføringssystem: Som strømkilden til fyllingsmaskinen overfører transmisjonssystemet kraft til forskjellige arbeidsdeler gjennom komponenter som motorer, reduksjonsfordeler og overføringskjeder for å sikre koordinert drift av hele utstyret. Utformingen av overføringssystemet påvirker direkte stabiliteten og produksjonseffektiviteten til fyllingsmaskinen.

‌ Control System‌: Moderne stuffmaskiner er vanligvis utstyrt med et mikrodatasrekksystem, som er ansvarlig for å overvåke og justere driftsstatusen til hele utstyret. Gjennom presise kontrollalgoritmer sikres nøyaktigheten og konsistensen av fylling. Kontrollsystemet inkluderer også et smøresystem og et elektrisk system for å sikre jevn drift og vedlikehold av utstyret‌.

Mekanismen til å transportere mekanismen: Ansvarlig for å formidle den blandede deigen jevnt for å sikre deigenes kontinuitet og stabilitet. Vanligvis brukes en dobbel skrue til å formidle råvarene, og en sekundær transmisjonsdesign brukes til å sikre ensartetheten til råstoffets formidlingshastighet‌.

‌Close-up Discharging Device‌: Ansvarlig for å lukke de utstoppede produktene og sende dem ut gjennom transportbåndet for å fullføre hele fyllingsprosessen. Utformingen må sikre tetnings- og utseendet på produktet for å unngå problemer som lekkasje av fylling eller olje‌.